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ELVI INFORMA
AÇO INOXIDÁVEL - a
estrela das cozinhas
Bonito, prático, versátil, o aço
inoxidável oferece um desempenho excepcional e, depois de imperar
magnânimo e definitivamente nas cozinhas industriais mundo a fora,
conquista, a cada dia, mais e mais espaço nas cozinhas domésticas e
gourmets.
Pias, talheres, panelas, utensílios
dos mais variados, eletrodomésticos, equipamentos, mobiliários,
paredes... seu uso é cada vez mais abrangente.
Mas esse verdadeiro "Império em
expansão" não acontece por acaso; deve-se às qualidades intrínsecas
deste material que, como veremos mais adiante, foi descoberto por acaso,
na Inglaterra, no começo do século 20.
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O AÇO
INOX E A SEGURANÇA ALIMENTAR
A aplicação do aço inoxidável nos
projetos de cozinhas, profissionais ou domésticas, é um instrumento de
garantia para a qualidade na manipulação dos alimentos nelas produzidos
por conferirem maior segurança quando em contato com o alimento, não
transmitindo substâncias tóxicas, odores ou gosto, além de resistir a
corrosão, limpeza freqüente e desinfecção. A superfície lisa do aço
inoxidável impede a penetração de sujidades e microorganismos causadores
de um grande número de doenças adquiridas por ingestão de alimentos
contaminados durante o processo de produção e distribuição.
Além de permitir soluções
inovadoras e criativas, o inox, no caso das cozinhas profissionais,
atende às exigências das legislações atuais, nacionais e internacionais.
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BREVE HISTÓRIA DO
AÇO INOX
Foi por acaso que, em 1912, o inglês
Harry Brearley (1871-1948), descobriu o aço inoxidável ao investigar, a
pedido dos fabricantes de armas, uma liga metálica que apresentasse uma
resistência maior ao desgaste que ocorria no interior dos canos das
armas de fogo como resultado do calor liberado pelos gases.
Inicialmente, sua pesquisa investigava uma liga que apresentasse uma
maior resistência à erosão. Porém, ao realizar o ataque químico para
revelar a microestrutura desses novos aços com altos teores de cromo que
estava pesquisando, Brearley notou que o ácido nítrico - um reativo
comum para os aços - não surtia efeito algum.
Harry, que começou a trabalhar como operário numa produtora de aço de
Sheffield, sua terra natal, aos 12 anos, não obteve uma liga metálica
que resistisse ao desgaste, mas obteve uma liga metálica resistente à
corrosão. A aplicação imediata de sua descoberta foi para a fabricação
de talheres, que, até então, eram fabricados a partir de aço carbono e
se corroíam com facilidade devido aos ácidos presentes nos alimentos.
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O QUE É
O aço inoxidável, comercialmente
conhecido como inox, é um material nobre, de alta resistência à corrosão,
que conserva as qualidades originais dos produtos por muito tempo com
uma simples limpeza.
Sua superfície não porosa e lisa
(similar ao vidro) dificulta o acúmulo de alimentos e faz com que seja
limpo com mais facilidade, evitando a proliferação de bactérias nos
diversos utensílios (retenção de microorganismos 10 vezes inferior em
relação ao plástico ou aço esmaltado).
Por isso, é o material ideal para
aplicações onde existe esse risco de contaminação, como as cozinhas,
contribuindo para a assepsia e higiene necessárias à saúde e ao trato
com alimentos. Também não altera o aroma, cor e sabor dos alimentos e
bebidas, por não desprender partículas metálicas, mesmo em contato por
tempo prolongado.
Portanto, a utilização de
equipamentos construídos em aço inoxidável em substituição aos
construídos em madeira, mármore (no caso de bancadas e mesas de apoio)
ou outros materiais porosos veio a corroborar com a necessidade
crescente de facilitar a limpeza, conservação e durabilidade dos
equipamentos e
utensílios destinados ao preparo de alimentos seja para coletividades em
serviços profissionais de alimentação, seja no uso doméstico.
Além disso, a utilização de mesas e tampos em aço inoxidável reduzem os
índices de quebra de louças e vidrarias, e os danos em utensílios em
geral. Diferente dos monolíticos (granitos, mármores, etc). as chapas de
aço inox têm capacidade de absorção de choques e impactos instantâneos
por sua elasticidade.
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FENÔMENO DA
PASSIVIDADE
Aço é uma liga de ferro e carbono que
reage com o oxigênio do ar, formando uma camada superficial de óxido de
ferro. Essa camada é extremamente porosa e permite a contínua oxidação
do aço produzindo a corrosão, popularmente conhecida como ferrugem
(mistura de óxido de ferro e de hidróxido de ferro).
O aço inoxidável, por sua vez, é uma liga
de ferro e cromo e, apesar do que diz seu nome, ele também oxida em
contato com oxigênio, só que de forma diferente. Isso acontece,
justamente, por conta do cromo presente na liga, que, ao entrar em
contato com o oxigênio do ar, ao invés da "ferrugem", forma uma película
fina, contínua, transparente e impermeável que, fortemente aderida ao
aço, impede que o ferro que está no aço seja atacado pelo oxigênio ou
pela água presentes no ambiente, protegendo-o dos
processos corrosivos e garantindo ao material a sua elevada resistência.
Mesmo quando o aço inoxidável sofre algum tipo de dano, como arranhões,
amassamentos ou cortes, o oxigênio do ar imediatamente combina-se com o
cromo, formando novamente esse filme protetor. Por ser muito fina a
película tem pouca interação com a luz e permite que o material continue
apresentando seu brilho característico. A esse fenômeno, dá-se o nome de passividade e o processo é conhecido em
metalurgia como passivação.
Essa película protetora característica do
aço inoxidável é chamada de camada passiva
ou filme passivo. É um oxi-hidróxido de cromo e ferro,
sendo que na região mais próxima da superfície metálica predomina um
óxido e na região mais próxima ao meio ambiente predomina um hidróxido.
Com o decorrer do tempo a camada de óxido aumenta, não acontecendo o
mesmo com a de hidróxido e, aparentemente, existe um enriquecimento da
camada passiva.
Apesar de invisível, estável e com espessura finíssima, essa película tem sua resistência aumentada à medida que é
adicionado mais cromo à mistura. O aço inoxidável deve ter pelo menos
11% de cromo.
Outros elementos como níquel, molibdênio vanádio, tungstênio e titânio, por exemplo,
também elevam a resistência à corrosão, além de permitem
que o inox seja dobrado, soldado, estampado e trabalhado de forma a
poder ser utilizado nos mais variados produtos. A seleção correta do
tipo de inox e de seu acabamento superficial é importante para assegurar
uma longa vida útil ao material.
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PRINCIPAIS
APLICAÇÕES DO AÇO INOX
-
Cutelaria: fabricação de talheres,
baixelas e panelas.
-
Construção civil: utilizado em
projetos arquitetônicos desde corrimões até revestimento de
fachadas, devido à versatilidade na decoração de ambientes. Usado
largamente em pias e cubas, também sendo aplicado em esquadrias
devido à sua beleza, resistência, facilidade de instalação e baixo
custo de manutenção.
-
Indústria química: empregado em
tanques de armazenamento, tubulações, peças e equipamentos, mantendo
suas propriedades mesmo quando há mudanças bruscas de temperatura e
em ambientes corrosivos.
-
Indústria alimentícia: devido a fácil
limpeza, assegura melhores condições higiênicas, o que garante a
larga utilização nas indústrias de alimentos e bebidas. As
exigências de qualidade na prestação de serviços vêm ampliando o
espaço do aço inoxidável em lanchonetes, bares e restaurantes, sendo
utilizado em paredes e balcões.
-
Móveis: os procedimentos de assepsia
utilizados em cozinhas e ambientes hospitalares são determinantes
para a utilização do aço inoxidável. Ganha espaço no mobiliário dos
escritórios e residências, onde aparece em móveis que traduzem
sofisticação.
-
Moedas: sua resistência à corrosão e
ao desgaste mecânico garante amplo uso na fabricação de moedas.
-
Bens de consumo duráveis: devido à
beleza e resistência está presente em geladeiras, fogões, máquinas
de lavar roupas, lava-louças, fornos de microondas e elétricos.
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PRINCIPAIS ATRIBUTOS
DO AÇO INOX
-
Resistência à corrosão
-
Resistência mecânica superior aos aços baixo
carbono
-
Facilidade de limpeza / baixa rugosidade
superficial
-
Aparência higiênica
-
Material inerte: não modifica cor, sabor ou
aroma dos alimentos
-
Facilidade de conformação
-
Facilidade de soldagem / união
-
Mantém suas propriedades numa faixa muito
ampla de temperatura, inclusive muito baixas (criogênicas)
-
Acabamentos superficiais variados
-
Forte apelo visual (modernidade, leveza e
prestígio)
-
Relação custo/benefício favorável
-
Baixo custo de manutenção
-
Material 100% reciclável
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OS TIPOS DE AÇO INOX
Existem vários tipos de aço
inoxidável, cada qual com uma composição química, um processamento
termo-mecânico e uma aplicação diferentes (clique
aqui e saiba mais sobre eles).
A seleção correta do tipo de inox e de seu acabamento superficial é
importante para assegurar uma longa vida útil ao material. Então, qual
é, afinal, o mais adequado para os equipamentos e instalações das
indústrias de alimentos e das cozinhas profissionais?
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AISI 304 O AÇO IDEAL PARA
COZINHAS
Tradicionalmente, por conta de suas
características intrínsecas, os tipos mais utilizados nos utensílios,
equipamentos e instalações da indústria alimentícia e das cozinhas
industriais são o Aço Cromo-Níquel Inoxidável Austenítico AISI 304 e o
Aço Cromo Inoxidável Ferrítico AISI 430.
O AISI 304 é um aço austenítico não
magnético com pelo menos 18% de Cromo (Cr) e 8% de Níquel (Ni), elemento
que lhe confere superioridade no que tange à sua propriedade
anti-corrosiva em relação ao AISI 430, um aço ferrítico magnético com
16% de Cromo (Cr) na sua composição.
Além da resistência à corrosão, os aços
austeníticos e ferríticos apresentam outras diferenças no comportamento:
o AISI 304 tem boa conformabilidade e boa soldabilidade, enquanto o AISI
430, embora tenha uma boa conformabilidade (ainda que inferior a do
304), apresenta fragilidade nas regiões soldadas. Entretanto, embora de
forma geral apresente propriedades inferiores ao AISI 304, o AISI 430
pode ser utilizado num grande número de aplicações, como por exemplo,
cestos de máquinas de lavar roupa, gabinetes de lavadoras de louça, pias
e cubas com cavidades não muito profundas, etc.
É por essa superioridade que profissionais
categorizados, com compromisso com a saúde dos seus clientes -
engenheiros, arquitetos e consultores, que especificam os equipamentos;
chefs e nutricionistas, que operam as cozinhas; compradores
profissionais das grandes empresas e, claro, os bons empresários que
fabricam os equipamentos de alta qualidade - são unânimes em afirmar que
o Aço Cromo-Níquel Inoxidável Austenítico AISI 304 é mais adequado para
atender às demandas de um ambiente onde os equipamentos trabalham duro e
a limpeza tem que ser agressiva para evitar a proliferação de bactérias,
caso das cozinhas profissionais e das indústrias alimentícias.
Por isso, na hora da compra, é importante
estar atento às especificações de seus equipamentos, solicitando aos
fabricantes que conste claramente da Ordem de Compra a utilização do aço
inoxidável AISI 304 – 18.8. Também é preciso estar atento ao recebê-los,
pois, infelizmente, como em todos os segmentos de mercado, há
empresários inidôneos que, inescrupulosamente, não hesitam em entregar
equipamentos produzidos com aços inoxidáveis mais baratos, o que, além
de um desrespeito à confiança de quem compra dele, coloca em risco a
saúde do consumidor final do alimento produzido com seus equipamentos.
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COMO
CONSERVAR O AÇO INOXIDÁVEL
A limpeza correta é fator essencial para se obter o máximo de
resistência à corrosão e manter a boa aparência e higiene do aço
inoxidável. O segredo da sua limpeza e
manutenção está no uso de produtos e procedimentos corretos e no cuidado
com que você trata o produto.
A freqüência da limpeza e higienização
será estabelecida pela intensidade do uso, mas, em nenhuma hipótese,
deverá ultrapassar o período de seis horas entre o final do uso e sua
limpeza. Após esse período, a maior parte dos detritos, sobretudo os
ácidos e os materiais orgânicos, sofrem um processo de fermentação
química que pode dificultar a limpeza ou, até, causar danos
irreversíveis.
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Limpeza de equipamentos e utensílios em aço inoxidável
A limpeza de rotina deve ser feita à base de sabão
ou detergente neutro e água morna e removedores a base de amônia
diluídos em água morna, aplicados com um pano macio ou esponja de nylon
(não utilizar lã ou palha de aço por serem abrasivos, existindo, ainda, o
risco de contaminação).
Deve-se enxaguar com bastante água morna e secar com um pano macio para
se evitar as manchas. Evite o uso de detergentes com aromatizantes, pois
podem contaminar os alimentos com odores típicos. Não há restrições a
detergentes clorados, desde que o enxágüe seja eficiente. Por conterem
substâncias tóxicas que podem contaminar os alimentos, não é recomendado
o uso de produtos para dar brilho. Existem
disponíveis no mercado, limpadores específicos que eliminam as sujeiras
ou manchas mais difíceis sem danificar a superfície do aço.
Quando a limpeza de rotina for
insuficiente, deve-se aplicar uma mistura à base de gesso ou bicarbonato
de sódio diluídos em álcool de uso doméstico para formar uma pasta,
aplicando na superfície do aço inoxidável com um pano macio ou uma
esponja de nylon, evitando esfregar, utilizando movimentos longos e
uniformes, e não circulares. Enxaguar e secar da mesma forma da limpeza
de rotina.
Para sujeiras mais intensas ou
manchas mais acentuadas é necessária uma pré-imersão em detergente morno
ou numa solução de removedor à base de amônia. Caso não resolva, utilize
removedores à base de soda cáustica (usados em limpeza doméstica). Em
último caso, somente se extremamente necessário, use os sapólios. Após,
enxágüe abundantemente e seque com pano macio.
Como proceder a limpeza rotineira
1- Remova todos os detritos da
superfície e/ou dos fundos das cubas.
2- Molhe as superfícies a serem higienizadas.
3- Faça uma solução moderadamente concentrada de detergente com água
morna e, aplique a solução com auxílio de esponja de pano ou esponja de
nylon, com movimentos firmes e uniformes, assegurando-se de que toda a
superfície foi coberta.
4- Enxágüe imediatamente, antes que a solução seque.
5- Enxugue com pano úmido.
6- Seque com um pano absorvente.
Como proceder a limpeza de:
Gorduras, óleos e banhas
Retire o excesso com toalha de papel.
Limpe com uma solução de água morna com detergente ou amônia e seque com
pano macio.
Marcas de Dedos
Limpe com um pano macio umedecido em
álcool isopropílico ou solvente orgânico (éter, benzina). Para
prevenção, aplique sobre a superfície limpa, óleo mineral para bebê ou
vaselina líquida.
Rótulos de Etiquetas
Descole o máximo que puder. Molhe com água
morna e esfregue com um pano macio. Se a cola persistir, seque e
esfregue, suavemente, com álcool ou solvente orgânico. Nunca raspe a
superfície com lâminas ou espátulas, nem use abrasivos grossos.
Atenção com as manchas
Frutos cítricos, vegetais pigmentados ou restos de gêneros cozidos e
outros, permanecendo em contato direto com a superfície de forma
imobilizada por longos períodos (cerca de 8 horas), podem causar um
escurecimento do local.
Panos ou papéis molhados podem apresentar os mesmos problemas.
As manchas acontecem pois a área de
contato (material X superfície) fica, obviamente, isenta de luz natural
ou artificial, potencializando o processo de fermentação química e um
desencadeamento de processos enzimáticos, alterações radicais do Ph,
etc... O aço inoxidável não será afetado no
aspecto estrutural nem sofrerá nenhum tipo de dano físico, porém estará
sujeito a alterações irreversíveis na cor.
Entretanto, as manchas podem ser evitadas não se deixando restos de
alimentos, frutos cortados, panos ou papéis molhados por longos períodos
diretamente em contato com os tampos e mesas.
Manchas de Ferrugem
O aço inoxidável pode ser contaminado por materiais ferrosos
enferrujados. A ferrugem (óxido) causa na superfície manchas
irreversíveis, e, em casos mais severos até mesmo danos superficiais.
Alguns materiais quando molhados, tais como lã ou palha de aço, pregos e
similares sofrem um processo de oxidação (ferrugem) extremamente rápido,
em questão de horas, assim se eles forem deixados sobre tampos ou mesas,
ainda que inicialmente em boas condições, poderão afetar seriamente o
local de contato, principalmente se ficarem um fim de semana inteiro.
Caso algum fragmento de aço comum fique preso à superfície do inox, faça
aplicações tópicas com cotonete embebido em água e ácido nítrico* a 10%,
mantendo o local umedecido durante 20 a 30 minutos. Se for necessário,
repita o processo. No caso de manchas mais acentuadas, utilize uma pasta
feita com sapólio*, água e ácido nítrico* a 10%, esfregando
vigorosamente. Enxágüe com solução de amônia* ou bicarbonato de sódio* e
seque com pano macio.
Manchas de água
A água, além do cloro, contém partículas minerais que ficam na
superfície do aço em grandes concentrações, quando deixamos a água secar
sobre ela. Tais partículas tornam-se visíveis já que o inox possui
superfície brilhante e reflexa à luz, podendo causar as chamadas manchas
d'água. Para evitá-las, enxugue seu equipamento ou utensílio com um pano macio logo
após a lavagem. Para retirá-las, lave com água e secar bem com pano
macio e seco.
Tintas e pichações
Utilize removedores de tintas alcalinos ou
à base de solventes. Jamais utilize raspadores ou facas, para não
arranhar o inox.
Sujeiras abrangentes, resistentes e de
difícil identificação
Usar polidor de metal para peças cromadas
ou polidor para pintura automotiva.
Outros cuidados no uso de seus equipamentos
Devem ser evitados golpes na superfície tais como quedas de objetos ou utensílios,
usar os tampos e mesas para bater (utilize cepos apropriados) e trabalhos de corte diretamente na superfície (utilize placas de corte
em polietileno).
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Desinfecção de equipamentos e utensílios em aço inoxidável
Desinfetantes químicos são freqüentemente
mais corrosivos que agentes de limpeza e seu uso deve ser feito com
cuidado.
HIPOCLORITOS – Hipocloritos e outros desinfetantes podem liberar cloro
que pode causar pite (pequeno
orifício na superfície de um metal freqüentemente causado por corrosão).
Hipoclorito de sódio ou potássio são usados em agentes esterilizadores.
Se estas substâncias forem utilizadas com o aço inox, a duração do
tratamento deve ser mínima e seguida de enxágüe com água. Em altas
temperaturas, agentes contendo cloro não devem ser usados com aço
inoxidável.
SAIS TETRAVALENTES DE AMÔNIA – São muito menos corrosivas que os
hipocloritos.
COMPOSTOS DE IODO – Podem ser utilizados para a desinfecção de aço
inoxidável.
ÁCIDO NÍTRICO – Mesmo em baixas concentrações, o ácido nítrico tem uma
potente ação bactericida e pode ser um desinfetante de baixo custo para
equipamentos de aço inoxidável, especialmente em equipamentos de
pasteurização.
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Cuidados necessários em caso de obras na cozinha
Argamassas, cal hidratada, tintas e agregados típicos em trabalhos com
alvenaria podem danificar o aço inoxidável. Portanto, se sua cozinha
estiver em fase de obras, as recomendações que seguem são extremamente
importantes:
-
O material deverá estar sempre
coberto.
-
Se a obra estiver em fase de
"trabalhos pesados", além de cobertos devem estar protegidos contra
choques, por quedas de acidentais de materiais de construção.
-
Não permita que os tampos, mesas
ou outros utensílios sejam utilizados como andaimes, ou local para
suportar pessoas ou materiais.
-
Os produtos de limpeza de fim de
obra, principalmente o ácido muriático, atacam gravemente todos os
mentais, inclusive o aço inoxidável. São danos graves e
irreparáveis. Por isso é necessário especial cuidado nesta etapa.
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Cuidados com um fogão com mesa
de aço inox
-
Antes de utilizar um fogão
novo é
preciso
remover
com
cuidado
a
película
plástica
que
recobre
e
protege
a
mesa.
Após
retirá-la,
utilize
um
removedor
caseiro
e um
pano
macio
para
eliminar
totalmente
a
substância
adesiva,
evitando
que a
mesma
manche
o
inox.
-
Para limpar o aço inox
usado
no
fogão,
simplesmente
esfregue
com um
pano
úmido
ou
esponja
de
náilon
depois
de
cada
uso.
Para
remover
gorduras
e
manchas
mais
resistentes,
faça a
limpeza
utilizando
detergente
comum.
Nunca
utilize
esponja
de aço
comum
na
limpeza
dos
componentes
em
inox
do seu
fogão:
além
de
arranhar
as
partes
polidas,
ela
deixa
minúsculas
partículas
que
podem
vir a
provocar
manchas.
-
Periodicamente faça a
limpeza
completa,
inclusive
no
aparador
de
óleo,
forno,
grelha
da
coifa
e
outros
componentes
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Como escolher uma
pia de aço inox
-
As pias de aço inox estão
disponíveis
em
diversos
modelos,
tamanhos
e
formatos
e em
diferentes
tipos
de
aços
inoxidáveis.
Procure
informar-se
sobre
o tipo
de aço
utilizado
na
fabricação
da
pia.
Aquelas
fabricadas
com
aços
de
menor
resistência
à
corrosão,
necessitarão
de
maiores
cuidados
na
manutenção
e
limpeza
diária.
-
A espessura da chapa de
aço
utilizada
na
fabricação
da pia
é
também
um
fator
importante
na
seleção.
Quanto
maior
a
espessura,
maior
resistência
terá a
amassamentos
e
deformações
provenientes
do
uso.
-
Verifique se a pia apresenta
a
robustez
necessária,
ao
dia-a-dia
de sua
família.
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Como limpar a
pia de
aço
inox
-
Use sempre o método mais
simples
para a
limpeza
diária:
sabão
ou
detergente
caseiro
(neutro),
aplicados
com um
pano
macio
ou
esponja
de
náilon
-
Nunca utilize na limpeza,
e nem
deixe
sobre
a pia
de aço
inox,
a
esponja
de aço
comum:
além
de
arranhar
as
partes
polidas,
ela
deixa
minúsculas
partículas
que
podem
vir a
provocar
manchas
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AÇO INOXIDÁVEL
Nome científico:
Vanilla planifolia Jacks
Outros idiomas:
Francês -
Acier inoxydable
Italiano - Acciaio
inossidabile
Espanhol - Acero inoxidable
Inglês - Stainless steel
Alemão - Rostfreier
Stahl
Harry Brearley (1871-1948)
O AÇO
Aço é um liga metálica de múltiplas aplicações industriais, cujo principal
componente é o ferro, na qual entram quantidades variáveis de carbono,
elemento que lhe confere propriedades específicas.
Os diferentes tipos de aço se classificam em dois grandes grupos. Ao
primeiro pertencem os aços ao carbono, de cuja composição participam, além
do ferro e do carbono, elementos residuais como enxofre, silício, fósforo e
outros que o processo de fabricação não consegue eliminar. Ao segundo grupo
pertencem as ligas integradas por elementos adicionados intencionalmente,
cuja função é melhorar a qualidade do aço.
Todas as variedades de aço contêm certa quantidade de manganês, elemento que
se acrescenta à liga para evitar a ação negativa do enxofre, que torna o aço
quebradiço à temperatura de 1.300°C, à qual é submetido para laminação e
forja. A adição de 12% de cromo faz com que o aço se torne inoxidável. Um
alto teor de carbono aumenta a resistência e a dureza do aço. O silício
aumenta a elasticidade, enquanto a presença de fósforo faz com que o aço
reduza sua resistência a impactos ou vibrações.
Processos de fabricação
O aço é obtido pela transformação de minério de ferro em ferro-gusa,
processo que se dá em altos-fornos. A etapa seguinte é o refino, que elimina
por oxidação os elementos indesejáveis. O ferro resultante desse processo
tem alto grau de pureza e é acrescido de quantidades adequadas dos elementos
que vão formar a liga final. Os principais processos de refino do gusa são:
(1) Bessemer. Processo que tem lugar num conversor que contém o ferro em
fusão, ao qual é insuflado ar. A operação elimina o carbono, que se combina
com o oxigênio do ar.
(2) Siemens-Martin. A oxidação se processa pela aplicação de ar pré-aquecido
com os gases desprendidos do alto-forno. As temperaturas, mais elevadas do
que as empregadas no processo anterior, permitem a fusão da sucata e seu
aproveitamento.
(3) Método elétrico. Usado na fabricação de aços especiais, este sistema
utiliza fornalhas elétricas revestidas de material refratário.
Propriedades físico-químicas
O aço é uma substância dura, flexível e resistente. Sua composição química
varia de acordo com a finalidade a que é destinado. Para artefatos que
requerem durabilidade, o aço-silício-manganês é o tipo indicado. O
aço-níquel é o mais resistente aos choques, o inoxidável à corrosão e o
aço-cromovanádio é o que melhor reage ao desgaste. O chamado ferro de
fundição resiste bem à pressão, enquanto o invar apresenta um coeficiente de
dilatação reduzido e o aço-silício tem propriedades eletromagnéticas.
Os metais se encontram na natureza combinados com outros elementos, na forma
de óxidos e sais (minérios) Isto é conseqüência de reações espontâneas que
acontecem entre diferentes elementos e o meio-ambiente. São reações que
sempre acontecem com liberação de energia e transformações. Esse processo
natural, de degradação dos metais em seu meio-ambiente é conhecido como
corrosão. O homem, ao transformar minérios em metais, percorre o caminho
contrário ao da corrosão. Marchar contra o sentido natural tem um custo
elevado, e todo este trabalho é permanentemente ameaçado pela corrosão, que
transformará novamente, com o tempo, estes metais, tão dificilmente
conseguidos, em minérios.
Oxidação dos Metais
- é o resultado da reação entre o material e a água, sempre presente no meio
ambiente - a umidade do ar condensa sobre a superfície fria do metal
produzindo a corrosão (ferrugem).
Higiene X Limpeza
Conforme a Agência Nacional de
Vigilância Sanitária (ANVISA), na RDC nº 275, de 21/10/2002, a
diferença entre higiene e limpeza é descrita como:
- limpeza é a operação de remoção
de terra, resíduos de alimentos, sujidades e/ou outras
substâncias indesejáveis;
- higiene é um sistema de
princípios ou regras necessárias para evitar doenças e conservar
a saúde da coletividade.
Saiba mais em:
www.anvisa.org.br.
Fonte:
CORREIO GOURMAND
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